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一级高铝砖(在石灰窑中的使用场景)

产品中心:耐火砖-高铝砖-粘土砖-保温砖-特种耐火砖-异型耐火砖。

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一级高铝砖在石灰窑中的使用场景:

回转窑

特点:回转窑通过旋转实现物料移动,适合大规模连续生产,热效率较高(70-80%),但热耗偏高,对耐火材料的抗热震性和耐磨性要求高。

应用部位:

预热带(800-1200℃):一级高铝砖因其性价比突出,用于此区域,承受温度梯度变化和物料摩擦。

煅烧带(1200-1450℃):部分回转窑在煅烧带边缘或温度稍低区域使用一级高铝砖,以平衡成本与性能。

优势:一级高铝砖的抗热震性(优于特级砖)和耐磨性可适应回转窑的旋转运动和物料冲刷。

竖窑(立窑)

特点:竖窑结构简单,投资成本低,适合中小规模生产,但热效率较低(50-60%)。

高铝砖厂家

应用部位:

预热带和煅烧带(800-1200℃):一级高铝砖是竖窑主体工作层的首选材料,覆盖窑身、料道、下料口等区域。

冷却带(≤1000℃):部分竖窑在冷却带外侧或支撑结构使用一级高铝砖,利用其强度与成本平衡。

优势:一级高铝砖的综合性能均衡,能满足竖窑对耐火材料的基本需求,同时控制成本。

其他窑型(如双膛窑、套筒窑)

特点:双膛窑通过交替燃烧实现高效节能,套筒窑结构复杂但热效率高。

应用场景:一级高铝砖可用于这些窑型的非关键部位(如辅助通道、保温层),但核心高温区仍优先选用特级高铝砖或镁质砖。

高铝砖厂家四季火耐材厂,公司始建于2000年,是实体高铝砖生产厂家。高铝砖是耐火材料的一种,这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。

高铝砖简介:

三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软、低蠕变高铝砖是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。

制作工艺:

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

高铝砖特性:

a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖用途:

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

合格标准:

《高铝砖》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日实施,替代GB/T 2988-2004。

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