铁水包浇注料混练、浇注成型、脱模和养护四个关键步骤‌，需严格控制铁水包料加水量、振动时间和养护条件以确保材料性能。‌‌

铁水包浇注料组成：

1. 骨料：通常采用高铝矾土熟料、刚玉等作为主要骨料，它们具有高耐火度、高强度和良好的热稳定性。这些骨料的粒径分布需要合理调配，以保证浇注料的密实性和耐火性能。

2. 细粉：细粉主要采用与骨料相同的材质，用以填充骨料的间隙，提高浇注料的致密度和耐火时间。常用的细粉有高铝质细粉、刚玉质细粉等。

3. 结合剂：结合剂的作用是将骨料和细粉黏结在一起，形成一个整体。常用的结合剂有铝酸钙水泥等。在配方中，结合剂的比例需要严格控制，以保证浇注料的强度和耐火性能。

现场制作铁水包浇注料包括以下流程：

‌混练工艺‌

‌配料与搅拌‌：以整袋为单位加入搅拌机，干混1-2分钟后，边搅拌边加入6-8%的自来水(外加)，湿混3-5分钟至均匀。‌‌

‌时效控制‌：混合后的浇注料需在20分钟内用完，流动性变差的料不得重复使用。‌‌

‌浇注成型‌

‌包底施工‌：先振动成型包底，边加料边振动至表面泛浆且无气泡排出，初凝时间约2-8小时。‌‌

‌包壁施工‌：

多点均匀加料，连续施工一次完成;

振动棒沿圆周缓慢移动，避免久振或偏折，拔出后不留坑洞。‌‌

‌脱模与养护‌

‌静置脱模‌：成型后静置4小时以上(低温时需保温)，脱模后自然养护≥24小时，温度控制在10-35℃。‌‌

铁水包浇注料使用效果:

‌注意事项‌：养护期间避免快速干燥或温差过大，以防开裂。‌‌

铁水包生产流程图：