高铝砖是Al₂O₃含量大于48%的硅酸铝质耐火砖，一级高铝砖的Al₂O₃含量大于75%，生产工艺类似于粘土耐火砖，根据使用铝矾土熟料的不同等级，不同的质量要求，以及配方结合剂的选择，适宜的比例分配，使用压砖机成型后煅烧而成。

高铝砖属于中性耐火材料，具有较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性等，以及热稳定性高、耐火度在1770℃以上、抗渣性好等特点。

垃圾焚烧炉用一级高铝砖，具有耐火度在1770℃以上、有较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性、热稳定性好等特点。

我公司生产的高铝砖是用的123米长的隧道窑(比常见的窑长53米，窑身越长，锻烧的时间就越久，优势就不用说了)，体积密度在3g/cm³以上，吸水率小于5%，烧结温度高，Na₂O、K₂O含量低等优点，产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。

75含量一级高铝砖厂家

垃圾焚烧炉用高铝砖是用来砌筑垃圾焚烧炉内衬的，其内衬还可用粘土砖和硅碳砖砌筑，用高铝砖砌筑的垃圾焚烧炉内衬，有抗酸性腐蚀性气体侵蚀损毁，抗机械压力强度高，荷重软化温度高，抗热震性较好等特点，垃圾焚烧炉的使用寿命更长。

高铝砖厂家-郑州四季火耐火材料有限公司，始建于2000年，拥有窑身123米长的隧道窑耐火砖生产线，带你走进耐火砖厂家，普及高铝砖知识。

高铝砖厂家四季火耐材厂,公司始建于2000年，是实体高铝砖生产厂家。高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。

高铝砖简介：

三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软、低蠕变高铝砖是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。

制作工艺：

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。

高铝砖特性:

a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖用途:

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

合格标准:

《高铝砖》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日实施，替代GB/T 2988-2004。