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发布时间：2025-11-05
发布者：超级管理员
根据回转窑的操作特点，入窑原料为较细块，并经回转窑的斜度，以及窑体不断地旋转运动，使原料在窑内不断产生粉尘，又由于燃料燃烧的热气流，从反方向高速流动，携带粉尘由窑尾排除。故回转窑废气的特点是。温度高、含尘量大，变对耐火砖的要求就高。
回转窑工况对耐火砖的性能要求：
①一般回转窑筒体能承受温度400℃左右，窑衬能承受1600℃左右。耐火砖可减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损,保护窑筒体。
②耐火砖可充当传热介质,窑砖可从气体中吸收一部分热量,以不同的传导及辐射方式传给物料。
③窑衬耐火砖可以隔热保温，减少窑体热损失等。
回转窑耐火砖使用寿命有哪些影响因素?
影响耐火砖使用寿命的因素很多，包括耐火材料的设计、选用 、耐火材料的质量、耐火砖的砌筑、储存、化学应力、设备状况等。通过理论分析结合实际生产经验，认为主要是三个方面，即机械应力作用、热应力作用和生产操作的影响。
机械应力对耐火砖使用寿命的影响
机械应力是物体由于外因变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。当窑内耐火砖所承受的机械应力超过其自身强度时，砖体在应力作用下产生局部或全部损坏。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550~1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不烧镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
产品应用
主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等。
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