烟道耐火砖是用于烟道部位的耐火砖，烟道是窑炉废气排放的主要装置，要经受高温气体冲刷，有时烟气还存在腐蚀性，所以烟道耐火砖要耐冲刷、耐腐蚀且具有一定耐火性，烟道专用耐火砖是什么材质的耐火砖，常以轻质耐火砖为主。常见的有轻质莫来石砖、轻质粘土砖、轻质硅砖等。其中轻质莫来石砖和轻质粘土砖可用于普通烟气的烟道，轻质硅砖用于有腐蚀性烟气的烟道。在砌筑烟道时，圆形烟道主要用异形耐火砖(如斧型砖或刀型砖)，方形烟道用标砖即可，砌筑时以耐火泥浆确保耐火砖紧密相连，有腐蚀性烟气时，耐火泥浆也需有耐腐蚀性。

一、粘土耐火砖的特性

成分与制作

粘土耐火砖属于弱酸性耐火制品，耐火度与硅砖不相上下，但荷重软化温度却比硅砖低200°C以上，因为除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。

抗侵蚀性：能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。

热性能：热性能好，耐急冷急热。在0−1000°C的温度范围内，体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，当温度达1200°C后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩，残余收缩会导致砌体灰缝的松裂。当温度超过1200°C后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩，所以只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

二、对比烟道耐火砖和粘土耐火砖的特性

适用范围方面

烟道耐火砖侧重于在烟道这种特定环境下使用，需要应对高温气体冲刷、可能存在的腐蚀等情况，轻质的烟道耐火砖还考虑到对窑炉整体压力的影响。而粘土耐火砖可用于多种炉窑部位，如焦炉的某些次要部位等，但如果用于烟道，需要考虑其是否能满足烟道的特殊要求，比如粘土砖在温度超过1200°C后，体积收缩特性可能影响烟道的砌体结构。

材质特性方面

烟道耐火砖有轻质莫来石砖、轻质粘土砖、轻质硅砖等多种类型，而粘土耐火砖只是其中一种可能用于烟道的耐火砖类型。轻质的烟道耐火砖(如轻质莫来石砖、轻质硅砖)在重量、耐腐蚀性(轻质硅砖)等方面有特殊优势，粘土耐火砖在热性能、抗侵蚀性(酸性方面)有自身特点。

三、材质类型：

轻质硅砖：耐腐蚀性最佳，适用于含腐蚀性烟气的场景。

轻质粘土砖：仅适用于普通烟气，对碱性物质抵抗能力较弱。

特种耐酸砖(如釉面憎水耐酸砖)：吸水率低(可降至5%以下)，专为脱硫烟道设计，抗酸腐蚀能力突出。

结论

烟道耐火砖不完全是粘土耐火砖。烟道耐火砖是一个比较宽泛的概念，包括多种适用于烟道环境的耐火砖，粘土耐火砖只是其中一种可能用于烟道的耐火砖类型，还有轻质莫来石砖、轻质硅砖等其他类型的耐火砖也可用于烟道。