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高铝砖由哪些成分组成

高铝砖的组成成分按其主矿相可以分为:铝硅酸盐矿物,如硅线石、蓝晶石、和红柱石以及人工合成莫来石。

三石是指蓝晶石、硅线石、红柱石三种高铝硅酸盐矿物,也称蓝晶石族矿物。他们的化学成分相同都是al2o3.sio2,其中al2o3占63.1%,sio2占36.9%。在高温下分解为莫来石和熔融状游离sio2,硅线石开始分解温度在1500-1550度,分解速度慢,分解后体积膨涨值居中,莫来石结晶发生在整个晶粒中,晶体呈短柱状、针状、,长度为3微米;红柱石分解温度在1350-1400度,分解速度适中,分解后体积膨胀小(3%-5%),莫来石结晶在颗粒表面,逐步深入内部,莫来石晶体呈针状、柱状,长度为20微米;蓝晶石分解温度在1300-1350度,分解速度块,分解后体积膨涨较大,莫来石结晶在颗粒表面,逐步深入内部,莫来石晶体呈长针状,长度为35微米。

三石的耐火温度高达1830度,抗化学侵蚀强,做成的耐火制品具有较好的耐磨性和机械强度,荷重软化温度高,耐急冷急热性能好;利用蓝晶石高温一次永久性膨胀特性,将其加入到不定型耐火材料中(耐火浇注料、耐火可塑料、耐火水泥)中做高温膨胀剂,可以提高荷重软化温度,耐压强度以及消除浇注料在高温下产生的收缩裂纹和剥落。高铝砖多少钱一块。加入量为5%-15%,粒度小于0.2mm(100-200目)。

三石和高铝矾土原料相比,其有害杂质含量低。矾土熟料中tio2、fe2o3、RO、R2O杂质总量为4.5%-5.0%,而三石中的杂质含量为0.1%-0.4%。三石在一定温度下分解为莫来石和熔融状游离sio2,能提高耐火制品的耐火温度、抗化学侵蚀性、热膨胀性低的特点。这三种矿物在加热是均产生体积膨张,蓝晶石膨胀最大,硅线石次之,红柱石最小。在制砖过程中。蓝晶石和硅线石需经煅烧后使用,红柱石不需煅烧过程可以直接制砖。

熟料的矿物组成普遍来说是莫来石、刚玉和玻璃相。刚玉以α-Al2O3形态存在,熔点为2050℃,硬度为莫氏9级,呈粒、柱状晶体,有比较好的化学稳定性,对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。高铝砖的抗热震性主要取决于莫来石与玻璃相的含量,莫来石含量越高,则抗热震性越好。所以以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高铝砖具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点。

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