常用的几种耐火砖,高铝砖,轻质耐火砖：

一、高铝砖

高铝制品的生产工艺流程与多熟料粘土质制品生产工艺流程相似。应按实际生产的具体情况、原料特性、制品要求和生产条件等因素确定生产工艺流程。采取破碎前熟料块进行严格分级，颗粒料分级储存和除铁，熟料和结合粘土混合细磨等。

高铝制品的特性如下：

(1)荷重软化温度。普通高铝砖的荷重软化温度一般为1420~ 1550C以上，比粘土质耐火制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3<70%时,其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性;当Al2O3> 70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不显著。

(2)抗热震性。普通高铝砖的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。

(3)耐化学侵蚀性。普通高铝砖抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。

高铝砖一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。高铝砖多少钱一块。

高铝砖理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、几种牌号。

二、轻质高铝砖

轻质高铝砖一般指含AlO3 45%以上的各 种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的优质轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。

轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆， 浇注成型，于1350~ 1500C烧成。一般轻质高 铝砖的体积密度为0.4~1.35 g/cm3，气孔率为 66%~ 73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291 ~0.582 W/(m+K)(350C)。轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好，常用作窑炉的高温隔热层。优质轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的炉窑内衬，但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好，因而以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉，一般都采用轻质高铝砖作隔热衬里。 轻质高铝砖的使用温度为1350~ 1500C ,高纯 制品的使用温度可达1650~ 1800C。我国标准按体积密度将轻质高铝砖分为LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等几种牌号,

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